Firma Boloil S.A. Zakład Elastomerów specjalizuje się w przetwórstwie elastomerów poliuretanowych. Jest jednym z czołowych polskich producentów:

  • sit poliuretanowych,
  • hydrocyklonów,
  • okładzin hydrocyklonów, kół, rolek i innych części maszyn
  • powłok trudnościeralnych,
  • powłok poliuretanowych na wałach (wykonywanych w formie lub w technologii ribbon flow)

Co to jest poliuretan? - Poliuretany są to liniowe lub usieciowane polimery zawierające w łańcuchu głównym grupy uretanowe. Zależnie od rodzaju użytych surowców i środków modyfikujących otrzymuje się poliuretany o bardzo różnych własnościach; mogą być miękkie, elastyczne lub twarde i sztywne



Jakie są najczęstsze zastosowania poliuretanu? – Poliuretany stosuje się najczęściej jako powłoki zabezpieczające stalowe elementy przed korozją (powłoki antykorozyjne), przed uszkodzeniami mechanicznymi (elastomery, powłoki trudnościeralne) lub wylewa się je do form uzyskując detale poliuretanowe od dużej odporności fizyko-mechanicznej.


Dlaczego poliuretan a nie guma? – większość parametrów fizyko-mechanicznych elastomerów przewyższa kilkukrotnie parametry gumy. Jest zdecydowanie bardziej uniwersalny, może być zastosowany praktycznie wszędzie tam, gdzie guma wydłużając kilkukrotnie trwałość elementów


Po co powłoki na beton? - Beton ulega zjawisku erozji (wypłukiwania bądź to piasku bądź cementu z zaprawy) co prowadzi do uszkodzenia nawierzchni. Jest to zjawisko bardzo niebezpieczne zimą, gdy w pory betonu wnika woda, zamarza i rozsadza beton osłabiając cały element. Powłoka poliuretanowa ma za zadanie zapobieganie temu zjawisku a dodatkowo chroni powierzchnię przed osadzaniem się glonów i innych drobnoustrojów.


Skąd wiadomo jaką powłokę poliuretanową należy zastosować? - Bazując na bardzo dużym doświadczeniu w zakresie zastosowania poliuretanów, nasi specjaliści dobierają materiał znając warunki pracy aplikacji tj. medium, temperatury, obciążenia działające na powłokę. Firma Boloil S.A. oferuje bardzo szeroką gamę produktów, różnych dostawców, o odmiennych parametrach i właściwościach fizyko-mechanicznych.


Mam kawałek dotychczas stosowanej powłoki - czy można dobrać podobną? – można, najlepiej przesłać próbkę do nas z opisem parametrów pracy powłoki – temperatury, medium (pH), obciążenia


Co to jest skala twardości Shore?  Jest to skala stosowana do pomiarów twardości niektórych tworzyw sztucznych. Nie ma odnośnika do skal twardości np. dla stali. Najczęściej spotyka się skalę shore A i D różnica polega na tym, iż jak kończy się skala A (przy 98o) zaczyna się skala D. W skali A materiały są sprężyste i elastyczne. Skala D stosowana jest dla bardzo sztywnych materiałów konstrukcyjnych. Inną skalą w której określa się twardość tworzyw sztucznych (a w szczególności gumy) jest skala Passey-Jonesa (P&J). Pomiędzy tymi skalami występuje zależność tzn da się wyznaczyć twardość w shore mając dane w P&J i odwrotnie.


 Twardość wg Passey-Jonesa (P&J)Twardość wg Shore'A
 0 100
 4 98
 13 94
 18 92
 23 90
 32 86
 36 84
 40 82
 45 80
 50 78
 60 74
 65 72
 70 70
 75 68
 80 66
 85 64
 90 62
 96 60
 102 58
 108 56
 120 52
 127 50
 141 46
 149 44
 158 42
 167 40
 176 38
 186 36
 197 34
 208 32
 222 30
 140 28
 160 26

Jakie są metody nakładania poliuretanu?
Czym różni się powłoka natryskiwana od wylewanej? - Powłokę wylewaną zastosować można tam, gdzie pozwala na to kształt podłoża czyli praktycznie nieskomplikowane powierzchnie poziome. Przy dużej komplikacji podłoża, przy powierzchniach pionowych lub sufitowych – wykłada się je płytami lub natryskuje.


Jak należy przygotować powierzchnie pod aplikację?
Czy powierzchnia pod aplikację może być przygotowana we własnym zakresie?